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    我國現在密煉機的發展方向

    點擊次數:  信息來源:  發布時間:2022-07-23 04:01:47  【打印此頁】  【關閉

    密煉機簡稱"利拿機",全稱叫做“密閉式煉膠機”,是在開煉機的基礎上發展起來的。1820年發明開煉機以后,使橡膠工業發生了根本的轉變,但由于開煉機存在許多缺點,比如勞動強度大,效率低,粉塵大等,嚴重影響人的身體健康,于是人們開始考慮能否把這一加工設備用一個罩子把它罩起來,就逐步發展成密煉機。因為它在密煉室里面工作,所以稱作密閉式。由于開煉機工作是敞開的,故叫做開放式煉膠機。一般介紹均認為密煉機是Banbury在1916年發明的,實際最早是由西德W&P公司的一名商業工程師(英國人)根據該公司的原型機臺設計的,由于其發展較快,產量也大應用較廣,故人們一直認為Banbury密煉機是最早問世的。

    自從出現密煉機后,在混煉過程中顯示了比開煉機具有的一系列優點,如混煉時間短,生產效率高,操作容易,較好地克服粉塵飛揚,減少配合劑的損失,改善勞動條件,減輕勞動強度等。由于它在很大程度上是憑經驗發展起來的,因而在發展早期曾出現過認為塑煉效率低,不能用它來塑煉的說法,但已經為生產實踐所否定。因此,密煉機的出現是煉膠機械的一項重要成果,至今仍然成為塑煉和混煉中的典型設備,并處于不斷發展完善中。據國外資料統計,在橡膠工業中有88%的膠料是由密煉機制造的,塑料、樹脂行業亦廣泛應用密煉機。

    現代密煉機發展的標志之一是高速、高壓和高效能機臺。通常將轉子轉速為20rpm的稱為低速密煉機,30~40rpm的稱為中速密煉機,60rpm以上的稱為高速密煉機。

    近年來,出現了轉速達80rpm甚至更高的密煉機,亦有對工藝和效能有廣泛適應性和處理手段的雙速、三速、變速密煉機,也有轉子速比可調節的密煉機。其操作時間大大縮短,從過去慢速機臺的8~15min縮短至1.5~3.5min,甚至有的達1~1.5min(包括采用密煉法與補充混煉法配合的工藝過程等)。

    密煉機的結構也在不斷發展。密煉機工作過程及整個機組的機械化、自動化水平也在不斷提高,采用了程序控制,現在大型引進機臺均采用計算機控制。

    總之,此種發展是在大大強化混煉過程,提高機臺效能,減輕體力勞動和改善工作環境等。

    在這種劇烈的混煉過程中,當然會帶來許多新問題,因此,對機械研究設計來說,從機臺的捏煉系統、冷卻系統、密封系統、加料及壓料系統、卸料系統、傳動系統、控制系統、主要零部件、材料到各種參數的技術決定以及理論,都需要相應的發展,以使機臺性能優良,為生產過程提供可能的適應性和調節性。

    我國密煉機發展狀況是:解放前是空白,解放后國產密煉機逐步發展起來了。我國第一個制造密煉機的廠家是大連橡塑機廠,首先仿蘇生產了PC-2 140/20L密煉機,現在改為250L、75/40L密煉機。然后上海等地逐步也生產這些機臺,如250/20/40,75/30/60,75/35/70,以及50L密煉機。近年來又仿照F系列密煉機生產F080,F160,F270,均已出口。另外又給日本生產翻轉式50L、70L密煉機。益陽橡機廠又從西德引進GK系列技術生產GK系列密煉機。F系列、GK系列是當前世界兩大先進系列密煉機。國內橡膠大廠均有引進。我院一直在研究密煉機,銷釘轉子、銷釘混煉室密煉機等。

    密煉機發展方向:“二大”、“二高”、“一低”,即大規格(大容量)、大功率,高速、高壓,單位能耗低,主要問題:端面密封。?


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